Термообработка сталей и сплавов.




Подать заявку

НПС № 29

Термообработка сталей и сплавов. Организация производства, применяемые технологии, современное оборудование, опыт внедрения и эксплуатации.

21 — 24 ноября 2017 г.

Научный руководитель НПС – к.т.н. Воробьёва Галина Анатольевна.

В научно-теоретической и научно-практической частях НПС предлагаются к обсуждению следующие вопросы:

  • Современные методы и средства закалки. Аспекты развития.
  • Современные тенденции развития технологии и оборудования для термической, химикотермической и комбинированных видов обработки материалов.
  •  Современные методы и средства закалки. Аспекты развития технологии и оборудования для термической, химикотермической и комбинированных видов обработки материалов.
  •  Аспекты модернизации машиностроительных производств.
  •  Печи для термообработки, применяемые технологии, опыт внедрения.
  • Энергосберегающее печное и эффективное закалочное оборудование для термообработки.
  • Инновационные ресурсосберегающие технологии в термообработке.
  •  Аддитивные технологии в порошковой металлургии (получение изделий по технологиям выборочного лазерного плавления (спекания) металлических порошков и др.).
  •  Новые технологии термомеханической обработки.
  • Деформационно-термическая обработка ответственных деталей машиностроения.
  • Термомеханическая обработка заготовок переменного сечения с применением холодной прокатки.
  • Технологии и оборудование для формообразования и упрочнения ответственных деталей машин.
  • Термомеханическая обработка с индукционным нагревом.
  • Получение композиционных изделий методом электронно-лучевого плавления и напыления.
  •  Металлообрабатывающее оборудование, инструмент и инструментальные материалы.
  •  Технологии нанесения упрочняющих покрытий. Новые возможности
  • Технологии нанесения покрытий и упрочнение деталей.
  • Оборудование для нанесения покрытий при атмосферном давлении для повышения качества и реновации изделий.
  • Методы термофрикционного упрочнения различных поверхностей деталей.
  • Упрочняющие покрытия, в т. ч. наноструктурные защитные износо- и коррозионностойкие покрытия.
  • Стойкие покрытия, наносимые термодиффузионным способом.
  • Лазерные и плазменные технологии поверхностного упрочнения.
  •  Аэротермоакустическая обработка (АТАО): технология и технологическое оборудование для конструкционных, инструментальных сталей, чугунов и сплавов на основе цветных металлов.
  • Перспективы применения комбинированных акустических методов в пружинном производстве
  •    Исследование влияния фторорганического покрытия при высокоточной штамповке тугоплавких и легких сплавов в приборостроении.
  •  Вакуумная термическая обработка. Перспективы развития.
  • Термическая обработка в вакууме. Перспективы развития.
  • Интенсификация процессов химико-термической обработки.
  • Влияние химического состава и других факторов на технологические и эксплуатационные свойства цементованных и нитроцементованных изделий.
  •  Упрочняющие технологии, формирующие свойства материала.
  • Повышение хладостойкости стали перлитного и мартенситного класса.
  • Повышение хладостойкости стали и сварных соединений.
  • Исследования процессов старения и разработка режимов термической правки и калибровки изделий из мартенситных стареющих сталей
  • Влияние аэротермоакустической обработки (АТАО) и термической обработки на свойства сплава БрХНК
  •  Современные методы термофрикционного упрочнения поверхностей деталей
  •  Современные технологии поверхностной закалки и технологии объемной закалки ТВЧ
  • Закалка токами высокой частоты. Технологии и оборудование.
  • Индукционное оборудование для термообработки сложнопрофильных деталей.
  •  Новые возможности лазерной поверхностной обработки деталей машиностроения.
  • Новые технологии и оборудование для лазерной обработки поверхности.
  • Опыт разработки программного обеспечения и производства лазерных систем в России.
  • Лазерная наплавка. Создание управляемого рельефа обрабатываемой поверхности
  • Лазерное упрочняющее модифицирование поверхности.
  • Лазерное упрочнение штампов.
  • Лазерная химико-термическая обработка.
  • Лазерная микрообработка материалов и изделий
  •  Технологии обработки прецизионных поверхностей.
  • Современные технологии абразивной обработки.
  • Высокоскоростное шлифование, глубинное шлифование, шлифование и полирование инструментами на эластичной основе.
  • Современные шлифовальные инструменты и их применение.
  •  Инновационные ультразвуковые технологии обработки металлов.
  • Ультразвуковая обработка твердых и хрупких материалов.
  • Ультразвуковая упрочняюще-финишная обработка металла.
  • Ультразвуковая, абразивная обработка труднообрабатываемых материалов.
  • Ультразвуковое резание.
  •  Современные отечественные керамические и твёрдосплавные материалы для механообработки термообработанных металлов и сплавов.
  • Особенности технологии получения твёрдосплавных инструментальных материалов и заготовок из них.
  •  Охлаждающие среды и приборы контроля процесса закалочного охлаждения.
  • Методы и средства нормирования и измерения параметров текстуры обрабатываемых поверхностей.
  • Методы исследования напряженного состояния деталей.
  •  Компьютерная металлография сталей и неметаллических материалов.
  • Компьютерный анализ режимов термической обработки.
  •  Современные оптические микроскопы. Компьютерная металлография.
  • Использования неразрушающих методов контроля для определения марок сталей и сплавов.
  • Электронные микроскопы и другое оборудование для металлографического исследования структуры сплавов.
  • Неразрушающие методы контроля качества термообработки для оптимизации процессов механической обработки изделий.
  • Возможности неразрушающего метода контроля качества термической и химикотермической обработки, контроля поверхностного упрочнения (закалка ТВЧ, ППД).
  • Возможности и граничные условия неразрушающих методов контроля (ТермоЭДС электромагнитный и магнитный) в области структуроскопии. Контроль твёрдости, структуры, марки стали и т.п.
  •  Использование частот собственных колебаний при неразрушающем контроле физико-механических свойств материалов и изделий.
  • Методы и средства акустического и электромагнитного контроля твёрдости материалов.
  • Применение метода акустической эмиссии, как метода неразрушающего контроля сталей и сплавов.
  • Метод акустической эмиссии — метод неразрушающего контроля сталей и сплавов.
  •  Повышения эффективности подготовки и управления производством и ресурсами.
  • Автоматизированные системы технологической подготовки производства (АСПП) управления производством и ресурсами (в т.ч. инструментальное и радиомонтаж).
  •  Опыт практической работы предприятий Санкт-Петербурга и Ленинградской области.

 

В НПС принимают участие ведущие Специалисты и Разработчики промышленных и научных организаций: Авангард, БГТУ «Военмех» им. Д.Ф. Устинова, СПбПУ, СПбГТИ(ТУ), ВНИИ ТВЧ им. В.П. Вологдина, Вириал, СПбГМТУ, Делкам СПб, БИ Питрон, Аскон, Инженерно-метрологический центр «Микро», СПб ИТМО, Полюс-Тест, Новатест, ВидеотестЕдиный Центр Неразрушающего Контроля, Априори Системс, НПК «Варта», НИЦ «Курчатовский институт» — ЦНИИ КМ «Прометей», СПбЦУТ, СПбГУ, СПГУ (НМСУ «Горный»), НИЦ ультразвуковых технологий, Абразивный завод «Ильич», СПб завод прецизионного станкостроения, Лазерный Центр, Завод Арматуры Контактной Сети, НПП Лазерные технологии, ЛазерТерм, РГЦ ЛТ, ИЛиСТ, СиЛТ, Мултитех, ЦНИИМПрогресс. Вакуумная Термообработка, Армалит-1, НТЦ промышленных технологий, Институт нанотехнологий, НТЦ прикладных нанотехнологий, Хоффманн Групп, Асм Сервис, Накал-промышленные печи, Фирма «Интеграл» и др.

 

Участникам НПС предоставляется возможность презентации предприятия с раздачей рекламно-технических материалов.
Все слушатели обеспечиваются комплектом информационно-справочных материалов. По окончании семинара выдаётся свидетельство и SD-версия материалов НПС. При наличии копии платежного поручения, слушателям выдаются договор и акт.
НПС делится на две части: научно-теоретическую и научно-практическую часть. Научно-практическое занятие знакомит слушателей НПС с практикой применения современного оборудования и технологий на предприятиях Санкт-Петербурга и Ленинградской Области.
Культурная программа предусматривает обзорную автобусную экскурсию по Санкт-Петербургу или Ленинградской области.

Стоимость участия в семинаре 28400 руб. (НДС не облагается)
Получатель: АНО «НТФ «ТЕХНОКОН» им. В.М.Критского»: ИНН 7804290711; КПП 780401001;
Расчетный счет 40703810829060002967 Филиал №7806 ВТБ 24 (ПАО) г. С-Петербург;
Корр. счет 30101810300000000811; БИК 044030811; ОКПО 48978761; ОКАТО 40273565000;
При оплате просим сделать ссылку на номер данного письма — № 29 от 27.06.2017 г.
Участникам семинара необходимо зарегистрироваться до 10.11.17.
по т/ф: (812) 740-08-87, 291-29-58, 543-24-39
или по электронной почте: infontftk.ru, technokonyandex.ru
сообщив Ф.И.О., номер платежного поручения с датой оплаты, необходимость бронирования места в гостинице, даты прибытия и убытия, тему возможного выступления, интересующие вопросы.

Начало работы семинара 21.11.17 в 11.45 по адресу: Кондратьевский пр., д.72 – ОАО «АВАНГАРД».
Проезд: от ст. метро «Площадь Ленина»: троллейбусом38, маршрутными такси: № 30, № 258, № 367 до остановки «Бестужевская улица/Кондратьевский проспект».



Доводим до вашего сведения, что Оргкомитет 2-х дневных Научно-практических Конференций по актуальным вопросам Специалистов и Слушателей НПС продолжит свою работу
в 2018 году.


Если вы нашли ошибку, выделите ее и нажмите комбинацию Shift + Enter или нажмите здесь чтобы проинформировать нас.